Aplikácie Couplant
Keď sa vykonáva ultrazvukové testovanie alebo meranie hrúbky, na povrch testovaného obrobku sa najskôr nanesie vrstva média prenášajúceho zvuk, ktorý sa nazýva spojovacie činidlo, tiež známe ako ultrazvukové spojovacie činidlo, suché práškové spojovacie činidlo (na použitie riedené), testovacie spojovacie činidlo atď. Ultrazvukové spojovacie činidlo sa vzťahuje na vrstvu transparentného média aplikovaného medzi sondu a povrch obrobku. Hlavnou funkciou ultrazvukového spojovacieho činidla je eliminovať vzduch medzi sondou a povrchom meraného obrobku, aby ultrazvukové vlny mohli účinne preniknúť do meraného obrobku, čím sa zabezpečí dostatočná intenzita zvuku a priepustnosť na detekčnej ploche na dosiahnutie účelu detekcie. Navyše, spojovacie činidlá s určitou tekutosťou môžu tiež znížiť trenie, premazať pohyb sondy na obrobku počas priamej detekcie kontaktu a predĺžiť životnosť sondy.
Ako si vybrať správnu spojku?
1. Podmienky povrchu
Čím je povrch obrobku drsnejší, tým viac závisí od pôsobenia spojovacieho činidla. Viskózne spojovacie činidlá sú pre takéto detekčné povrchy vhodnejšie ako spojovacie činidlá s nízkou viskozitou, pretože môžu lepšie vyplniť medzery medzi rozhraniami spôsobené hrubými povrchovými priehlbinami a výstupkami.
Ale na hladkom povrchu nie sú nevyhnutne potrebné spojovacie činidlá s vysokou viskozitou. Spojovacie činidlá s nízkou viskozitou zvyčajne uľahčujú ľahký pohyb meničov na hladkých alebo opracovaných povrchoch.
2. Typ materiálu
Najzákladnejšou požiadavkou pre akékoľvek -deštruktívne testovanie je, že materiál neprejde žiadnymi zmenami pred a po testovaní. To znamená, že spojovacie činidlo použité na testovanie žiadnym spôsobom nepoškodí testovaný obrobok.
Na rozdiel od niektorých materiálov bežne používaných ako „spojovacie činidlá“ (ako je mastnota pri vysokých{0}}teplotách, vazelína, motorový olej, gél na vlasy atď.), spojovacie činidlá špeciálne navrhnuté na ultrazvukové testovanie boli testované, aby sa zaistilo, že sú bezpečné pre materiály zložené z obrobku.
Niektoré spojovacie činidlá majú určité funkcie ochrany proti korózii, niektoré spojovacie činidlá možno bezpečne použiť na plasty a sklenené vlákna, zatiaľ čo iné sú schválené na použitie na zliatiny v leteckom a kozmickom priemysle. Preto je potrebné pred použitím overiť, či je možné použiť spojovacie činidlo pre materiál testovaného obrobku.
3. Rozsah merania
Ak je plocha obrobku alebo plocha, ktorá sa má testovať, relatívne veľká, môže sa zvoliť spojovacie činidlo, ktoré sa môže automaticky šíriť, aby sa minimalizoval čas na nanášanie spojovacieho činidla.
Okrem toho je tiež veľmi dôležitá zmáčacia schopnosť spojovacieho činidla. Spojovacie činidlo s dobrými zmáčacími vlastnosťami môže zabezpečiť, že počas veľkoplošného ultrazvukového testovania nebudú v spojke žiadne slepé miesta.
4. Meranie prostredia/teploty
Na ultrazvukové testovanie pri nízkej teplote-nie sú spojovacie činidlá na-vodnej báze tou najlepšou voľbou. Pretože s klesajúcou teplotou sú náchylnejšie na zamrznutie. Pri nízkych teplotách je lepšou voľbou použiť spojovacie činidlá na-základe kremíka alebo alkoholu.
Spojovacie činidlo používané na vysokoteplotné ultrazvukové testovanie je špeciálne navrhnuté tak, aby zabezpečilo normálnu prevádzku pri vysokých teplotách bez spaľovania alebo vysychania. Pri výbere vysokoteplotných spojovacích činidiel by ste mali venovať osobitnú pozornosť bodu vznietenia, ktorým je teplota samovznietenia. Nikdy nepoužívajte spojovacie prostriedky nad teplotu samovznietenia.