Aplikácia spojky pri ultrazvukovom testovaní

Ultrazvuková spojka je druh rozhodujúceho materiálu pri kontaktovaní ultrazvukového merania. Používa sa na odstránenie vzduchu medzi sondou a obrobkom, čo uľahčuje prenikanie testovaného obrobku a dosiahnutie cieľa merania. Ak má zlá väzba za následok vrstvu vzduchu medzi sondou a kontrolovaným obrobkom, môže zasahovať do efektívneho prenosu ultrazvuku a znemožniť rutinnú kontrolu.
Prečo potrebujeme spoja
Vysokoteplotný obrobok by mal byť vybraný s vysokoteplotným spojovacím činidlom, pretože spojenie s teplotou miestnosti v kontakte s vysokoteplotnými objektmi sa okamžite odparí alebo vysušia, čo bude mať za následok ultrazvukové vlny, ktoré je ťažké dosiahnuť nameraný obrat.
Najmä v prípade detekcie vysokej teploty je čas detekcie veľmi krátka, vysoká teplota sondy môže byť iba pri vysokej teplote merania povrchu obrobku na krátku dobu (všeobecne {5-10), inak to zníži životnosť servisu alebo dokonca poškodí sondu. Preto také tvrdé podmienky musia mať vysokoteplotné spojovacie činidlo, ktoré môžu byť odolné voči vysokým teplotám, aby sa zabezpečilo, že sonda a obrobok medzi dobrým spojením a ochranou sondy, aby sa dosiahol požadovaný účel detekcie. Spojovacie činidlo by sa malo používať v správnom množstve, potiahnuté rovnomerne, spojené činidlo by malo byť potiahnuté na sondu.

Ako zvoliť správny spojovací prostriedok
Vysokotextové spojky sú špeciálne navrhnuté na ultrazvukové testovanie v prostrediach s vyššou teplotou a majú dobré tepelné izolačné vlastnosti. Je vhodný na ultrazvukové testovanie obrobkov pri vyšších teplotách (napr. Nad 60 stupňov alebo dokonca vyššie).
Ale ako nepretržité meranie pri vysokých teplotách so spojkou by malo mať okrem vyššie uvedeného hlavný výkon obyčajného spojky, ktoré by tiež mali spĺňať nasledujúce požiadavky:
A. S širokou škálou prevádzkového rozsahu teploty je viskozita s zmenou teploty malá, spoja sa nie je ľahké odpariť sa vo vysokom teplote.
B. Prepojte volatilitu, čo znamená, že vedie k dlhodobej práci pri vysokých teplotách.
C. Zloženie je stabilné, vysokoteplotné dlhodobé práce sa fyzikálne a chemické vlastnosti nemenia.

Vybrali sme niekoľko vysokoteplotných spojovacích činidiel od niekoľkých domácich a zahraničných výrobcov na porovnávacie testovanie. Testy sa zaoberajú niekoľkými aspektmi vysokoteplotných spojovacích činidiel vrátane teplotného odporu, prenosu zvuku, zápachu a čistenia.
1#, domáca, nominálna teplota do 550 stupňov
2#, Pioneer Ushi, nominálna teplota do 540 stupňov C
3#, importované, nominálna teplota do 600 stupňov c
4#, dovezené, nominálna teplota do 675 stupňov

Výsledok porovnania

Vyššie uvedená testovacia situácia ukazuje, že 2# Yushi Huc -2 Vysokoteplotné spojovacie činidlo funguje dobre, pokiaľ ide o teplotný odpor, prenos zvuku, ako aj ošetrenie zápachu a čistenia.
★ Účinok prenosu zvuku je lepší, strata spojenia je malá v prospech ultrazvukového merania.
★ Yushi High-teplotné väzobné činidlo medzi niekoľkými kvapalnými činidlami má najlepšiu odolnosť v oblasti teploty, má dobrú plynulosť, nespevňuje a nevyschne a je schopný udržať meranie.
★ Po zahrievaní je zápach mierny a nie štipľavý a zvyšok sa ľahko čistí a zlikviduje.
Táto vysokoteplotná spojovacia činidlo HUC -2 kapacita 50 ml/fľaša, teplotný rozsah 25 ~ 540 stupňov, stupeň ferózneho kovu odolný voči 90, biologicky odbúrateľný, netoxický, neškodný, dráždivý zápach je malý.
Vyššie uvedený test ukazuje, že pri meraní pri vysokej teplote sú 1# a 3# odolnejšie voči teplote, ale prenos zvuku nie je dobrý, vysoký stupeň vytvrdzovania vedie k tomu, že nie je dobré spojenie, nie je vhodné na meranie vysokej teploty. 4# Pri teplote 300 stupňov prenosu zvuku je lepší, môže sa použiť na meranie vysokej teploty. Keď teplota dosiahne 450 stupňov, musí pri výbere vysokoteplotného väzbového agenta venovať osobitnú pozornosť bodu zapaľovania, to znamená spontánnu teplotu spaľovania. Nikdy nepoužívajte spojku pri teplotách vyššej ako teplota automatického igniácie. V prípade kritických alebo jemných komponentov sa odporúčajú spojky dôveryhodných výrobcov, ktorí spĺňajú požiadavky NDT.
