Prevod
V modernom priemysle je bezpečná prevádzka potrubných systémov veľmi dôležitá . ako slabé spojenie v štruktúre, vnútorné defekty vo zvaroch potrubia (E {{}} g ., praskliny, póry, neúspešné atď. Rádiografické testovanie (RT) už nemôže spĺňať dopyt po vysokej účinnosti a vysokej presnosti . na základe toho, ultrazvuková inšpekčná technológia sa stala v tomto dokumente hlavným prostriedkom na kontrolu kvality zvarov v tomto dokumente, a to v tomto dokumente, a to svojou výhodou, ktorá sa vyskytla nedeštruktívna, vysoko účinná a nízka cena {{7}. bude predstavený podrobne .
Technika
Základný princíp ultrazvukovej inšpekcie využíva propagačné vlastnosti ultrazvukových impulzov cez materiál ., keď ultrazvukový impulz prechádza cez sondu do testovaného zvaru, ak sa stretne s defektom (e {{1} g ., pórovitou alebo prasknutím), časťou zrážky a {{{} {{}}, pórovitou). signál . analýzou časového rozdielu, amplitúdy a fázy ozveny, umiestnenie, veľkosť a povaha defektu je možné určiť .

Generátor ultrazvukového impulzu: generuje vysokofrekvenčné elektrické impulzy (zvyčajne 1-20 mHz) na pohon sondy, aby sa generovali ultrazvukové vlny .
Osciloskop: V reálnom čase zobrazenie echo signálu vlny pre inšpektora na analýzu .
Sonda: Prevedie elektrické signály na ultrazvukové vlny a prenáša ich a súčasne prijíma odrazené ozveny .
Zloženie a funkcia zariadenia
Ultrazvukový generátor impulzov
Výstupy nastaviteľné vysokofrekvenčné elektrické impulzy s regulovanou emisnou energiou a frekvenciou .
Podporuje viackanálovú kontrolu a je vhodná pre zložité štruktúry zvaru .
Osciloskop
Zobrazuje krivku časovej amplitúdy signálu Echo (režim skenovania) .
Vybavené zosilnenie signálu, filtrovanie, ukladanie a ďalšie funkcie, vhodné pre následnú analýzu .
Výber typu sondy
Sonda rovnej lúča: Vertikálny incidencia, vhodná na detekciu plochých defektov vo zvaru (e . g . delamination) .
Sonda s uhlom lúča: Incidencia v určitom uhle, vhodná na detekciu defektov na skosení a blízko povrchu zvaru (e {{}} g . Unfused) .
Zameraná sonda: Zlepšuje presnosť lokalizácie defektu, vhodná pre tenkostenné potrubia .
Pomocné vybavenie
Spojovacie činidlo: Znížte vzduchovú medzeru medzi sondou a povrchom obrobku, aby ste zaistili efektívny prenos zvukových vĺn .
Zametacie zariadenie: na realizáciu rovnomerného pohybu sondy a vyhnúť sa ľudskej chybe v prevádzke .
Meranie a prevádzka
Príprava pred testovaním
Vyčistite zváraciu plochu oleja, hrdze a korózie, aby ste zaistili účinok spojenia .
Vyberte príslušnú frekvenciu sondy podľa materiálu a hrúbky potrubia (e . g . 2.5-5 mHz pre oceľové rúrky) .
Kalibrácia a nastavenie parametrov
Kalibrujte zariadenie štandardným testovacím blokom (e . g . CSK-IB Test Block) na určenie rýchlosti citlivosti a skenovania .
Nastavenie parametrov osciloskopu: Rozsah časovej základne (porovnávanie s hrúbkou potrubia), získanie kompenzácie (potlačenie hluku) .
Zametanie a analýza signálu
Spodná echo: Ak nie je oslabená echo spodnej časti, môžu byť volumetrické defekty .
Defekt echo: Vypočítajte ekvivalentnú veľkosť defektu podľa výšky a polohy echo .
Sawtooth zametanie pozdĺž vertikálneho smeru zvaru, aby sa zabezpečilo, že celá oblasť zvaru je zakrytá .
